真空电镀PP处理剂/PP水免火焰处理增强PP料真空电镀附着力应用

  PP处理剂除了应用在PP料表面喷涂领域之外，在真空电镀表面处理工艺中，真空电镀PP处理剂或真空电镀PP水同样发挥着增强UV底漆与基材之间附着力的作用效果。在传统工艺中，火焰处理是增强PP真空电镀附着力的重要方法，但是通过底涂前处理喷涂真空电镀PP处理后，可达到免火焰处理，同时还可以无烘烤直接湿喷湿施工。

  1.PP料真空电镀工艺中UV底漆难以附着是什么原因？
  PP料真空电镀容易出现UV底漆附着结合力弱，电镀良率低的原因主要是因为PP塑料在未进过表面处理的情况下，由于其属于惰性材质，弱极性底材，因此在真空电镀工艺中，UV底漆难以与PP料表面牢固附着而导致电镀之后，百格测试及水煮测试时出现掉漆或脱落情况。

  2.真空电镀PP处理剂/PP水的应用原理？
  真空电镀PP处理剂/PP水主要应用于PP真空电镀工艺中，对UV底漆具有良好的兼容性及亲和力，是由于PP处理中的树脂为特殊的改性氯化聚丙烯成份，可以充分的润湿基材且改善极性，通过分子间作用力及化学键合作用力，辅之以官能团之间的相互结合，使得附着性得到大幅提升。
  3.真空电镀PP处理剂/PP水的应用领域有哪些？
  真空电镀PP处理剂主要应用于PP料真空电镀免火焰以及在金属表面UV真空电镀以及UV不良返修等工艺。在材质的适用性方面通用性广，例如PP及改性PP料、金属、PETG、PET、PS等基材。应用实例中主要涵盖化妆品包材、酒瓶盖、电器外壳以及工艺品等。
  4.真空电镀工艺中PP处理剂/PP水的施工工艺如何？
  在真空电镀PP处理剂的施工工艺中，以PP料真空电镀为例，其应用工艺如下：基材→均匀喷涂真空电镀PP处理剂/PP水（喷涂3-5μm膜厚）→60-80℃烘烤5分钟（可湿喷湿）→喷涂真空电镀UV底漆→真空电镀工序→喷涂UV面漆。在线体方面，由于不同线体性质，可选择烘烤，没有条件可湿喷湿处理。
  值得注意的是，在行业中PP处理剂或者说PP水也有很多，但是在真空电镀工艺中，基材在真空电镀PP处理剂底涂处理后，喷完UV底漆是要经过高温的，即真空条件下在素材表面镀一层金属感，因此很多PP处理剂在这一环节无法满足要求，因此就常常出现在喷底UV之间附着力还勉强，但真空电镀后测试就掉漆，因此选择合适的真空电镀PP处理剂至关重要。
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