PP处理剂JS-603-东莞市炅盛塑胶科技有限公司

PP处理剂JS-603

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PP处理剂JS-603

产品简介：

PP处理剂主要通过分子间作用等附着力理论原理，通过在聚丙烯PP底材及改性PP材质（例如PP加玻纤等）的表面形成一层膜，增进底材与涂层之间的极性，增进底材与油漆或者是胶水（例如水性聚氨酯胶水等）的层间附着力，从而有效解决掉漆及脱胶等现象。

应用领域：
玩具、生活用品、家电、汽车内外饰件等等

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产品详情

PP处理剂的应用原理：
PP材质属于非极性、表面能低的材料，在其表面进行喷涂或者是胶粘处理时，油漆及胶水难以有效附着于底材，出现掉漆或者是脱胶等问题。东莞炅盛处理剂研发生产的PP处理剂主要通过分子间作用等附着力理论原理，通过在聚丙烯PP底材及改性PP材质（例如PP加玻纤等）的表面形成一层膜，增进底材与涂层之间的极性，增进底材与油漆或者是胶水（例如水性聚氨酯胶水等）的层间附着力，从而有效解决掉漆及脱胶等现象。

PP塑料表面处理剂

PP处理剂的应用领域：
PP材质表面的涂装或者是胶粘工艺一方面可以使得制品获得良好的保护性能，同时可以获得丰富的产品外观的装饰及使用体验等，通过精细化的表面处理也使得材质具备了一定的附加值。这些属性的前提是涂层能够有效的附着于底材上，才能获得上述所说的功能属性。因此，PP处理剂解决PP喷涂或者胶粘附着力问题的作用被广泛的应用于PP材质的玩具（例如PP 材质的汽车等）、汽车配件（例如汽车内饰中央扶手箱、储物盒、手套箱等）、工艺品、家电等表面处理诸多领域。 PP处理剂适用材质及油漆体系： PP处理剂对于PP材质及改性PP材质（例如PP+玻纤、PP+碳酸钙、PP+水口料等）的表面喷涂处理也具有良好的增进底材与涂层附着力的效果，通用性较强。油漆体系方面，PP处理剂适用于PP喷普通漆（色漆如银油等等）、PP喷橡胶漆、PP喷PU漆、PP喷UV漆等。在胶粘工艺中，PP处理剂适用于聚丙烯提升PP材质与水性聚氨酯胶粘剂等胶粘剂之间的附着力（粘接力）。

PP塑料处理剂

PP处理剂的使用方法：
PP处理剂同时适用于PP塑胶材质喷漆以及PP材质胶粘工艺，下面就来看看，PP处理剂在喷漆及胶粘工艺两个方面的使用方法。
PP材质应用于喷涂方面的使用方法：
1.PP素材需进行表面的清洁清理，其目的是清洁表面的油污或者其他的污渍
2.将PP处理剂JS-603（也叫PP处理水或PP水）喷涂于PP素材工件上，以手喷为例：一般只需要十字喷枪（3-5μm）即可，有烘烤条件的可以70℃烘烤5分钟，如没有，可在施工后自然干燥15 分钟之后再喷涂油漆。
3.喷涂油漆之后PP材质工件如能够在80℃烘烤30min,漆膜与底材的层间附着力更佳。
PP处理剂应用于汽车内饰件胶粘工艺参考工艺：
1.PP材质的表面清洁，保持粘接面的干净
2.涂刷PP处理剂，用毛刷将处理剂涂刷与PP工件表面
3.涂刷胶水，80℃烘烤30分钟，自然环境中置放2-24小时 4.百格检测附着力（2小时可达到胶水的表干，可以测试百格；24小时为胶水的实干，可以测试拉力测试）

PP处理剂厂家

PP处理剂使用之后的测试方法（划格附着力测试）：
划格附着力测试方法主要是检验PP处理剂是否达到表面处理的需求作用，为附着力的测试提供测试标准。PP处理剂解决涂装掉漆问题百格附着力可达5B。
油漆附着力检测方法：
1.首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。
2..用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带的粘附力为350-400g/平米。
3.最后用放大镜观察格子区域的情况。
4.检测结果见油漆附着力的检测标准。油漆附着力检测标准：检测标准编辑我们判断油漆附着力的标准主要是看面漆或电镀层被胶带粘起的数量和百格的百分比。
一共分为五个等级：
1.ISO等级：5=ASTM等级：0B，这代表油漆的剥落面积大于65%。
2.ISO等级：4=ASTM等级：1B，一些方格部分或者全部剥落，剥落面积大于35%-65%。
3.ISO等级：3=ASTM等级：2B，代表沿切口边缘有部分剥落或大面积油漆剥落，甚至有的格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。
4.ISO等级：2=ASTM等级：3B，代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。
5.ISO等级：1=ASTM等级：4B，这代表在切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际破损小于或等于5%。
6.ISO等级：0=ASTM等级：5B，这代表了格子边缘没有任何剥落，切口边缘完全光滑。这是最高等级的附着力。

（PS：资料是基于我们现有知识而提供的产品和应用的一般事项描述及建议，不能被解释为被描述差评特征的担保或特殊领域适用性的证明。客户应根据其自身条件作出选择性的测试，免费调样，欢迎和我们一起探讨。）

应用案例 APPLICATION CASE

TPR材质玩具喷漆掉漆及附着力提升解决方案

附着力处理剂应用于TPR材质的玩具表面做涂装喷漆处理工艺，通过提升TPR底材与油漆之间的层间附着力，使得油能够牢固的附着于底材表面而不出现掉漆现象，能通过拉伸以及百格等附着力测试。

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PP处理剂应用案例之PP料眼镜框喷底漆再喷橡胶漆掉漆

对PP料眼镜架打样测试之后确定，掉漆问题由于底材与PP塑料眼镜架之间的附着力差所以导致的整体涂层不牢固。可以通过底涂PP处理剂在工件表面，然后再喷涂底漆及面漆。PP处理剂可以增强润湿能力以及形成的膜厚促进油漆与基材之间的分子间作用力等解决掉漆。

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尼龙处理剂应用案例之纯尼龙料车头灯罩喷UV底漆掉漆

纯尼龙塑料汽车车头灯罩喷UV底漆掉漆出现百格附着力测试没有问题，但是弯折测试时，出现掉漆现象。需要百格及弯折附着力测试通过。不出现掉漆及爆漆情况。通过打底法底涂尼龙处理剂，增强基材与油漆之间层间附着力，解决掉漆问题，通过百格及弯折测试。

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UV返修水应用塑料UV涂装不良尘点返修

UV返修水能够将塑料喷UV漆工艺中喷坏的制品进行重新喷涂返修，节省生产的成本以及翻新需求，要求解决尘点等问题，使不良品转变合格品，提升良率。

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