附着力处理剂应用案例之底涂增强PC材质喷UV漆附着力

  PC材质在电子电器、汽车配件、机械设备部件、照明以及玩具、瓶盖、手机配件包材等生产及生活领域中应用非常广泛。一般情况在PC底材具有在喷涂工艺中与油漆具有很好的附着力，较为常见的喷涂油漆类型为热塑性油漆或UV漆。但是在一些改性PC料中，依然存在喷漆附着力差现象，下面我们就来通过PC表面喷UV漆的案例，了解PC材质喷漆出现掉漆问题的解决方法。
 

  问题现象：
  PC-TPN1125喷UV底漆通过3M600胶带进行附着力测试时，出现百格附着力差掉漆的问题，指抠出现起边现象。
  原因分析：
  在涂装附着力的理论中，UV漆在PC底材上牢固的附着就需要两者之间具有良好的附着力结合力。附着力的强弱与油漆跟基材之间的润湿效果以及分子间的结合力以及化学键合作用力有很大的关系。在排除表面灰尘以及水份等对附着力的影响因素之后，导致其掉漆的主要原因是UV漆与PC材质之间无法形成良好的层间附着效应，附着力强度弱。
  解决方案：
  通过对PC喷UV漆掉漆的原因分析得出一个结论就是需要增强PC和UV漆之间的附着力，在清洁清理工艺都规范的情况下，可以通过附着力处理剂底涂在基材表面，然后再喷涂UV漆的方法，通过附着力处理剂增强润湿以及形成化学键合的作用，将基材与油漆之间通过处理剂形成物理及化学结合，达到提升。
  具体的使用方法：
  1.PC材质表面清洁清理（灰尘、水份等消除弱界面层）
  2.喷涂附着力处理剂（70℃烘烤5分钟）
  3.喷涂UV底漆