尼龙处理剂应用案例之尼龙加45%玻纤喷150℃烤漆

  尼龙加45%GF改性之后，材质的的属性得到较大的提升，拉伸强度、弯曲强度、热变形温度、材料的模量等都得到较大提升，同时还减小材料的收缩率以及耐磨及耐化学、耐油性等。现有尼龙加45%GF底材喷150℃烤漆，出现油漆涂层与底材之间的附着力不足，出现百格严重掉漆的问题。

  问题需求：
  尼龙加45%玻纤工件前处理之后喷涂150℃烤漆烘烤30分钟后，立刻测试油漆是否软化并且在油漆未凉透的时候做百格附着力测试，要求不能出现百格测试掉漆的现象。
  原因分析：
  尼龙属于高结晶材质，通过玻纤进行属性增强之后，分子结构以及表面附着力状况更加复杂，常出现喷油漆难上油的现象。通过传统的方法解决耗时且效果和稳定性都不佳。在涂装工艺中附着力是涂层牢固的基础，因此解决的方法可以通过增强尼龙加45%玻纤底材与油漆之间的层间附着力来解决。
  解决方案：
  涂层附着力的提升方法中传统方法效率低且难以达到稳定附着力效果，因为通过炅盛尼龙加玻纤处理剂底涂方式，也就是尼龙前处理液。对尼龙加45%玻纤底材表面先进行活化改善附着力，同时基于润湿性能的原理增进润湿能力，使得尼龙基材与油漆之间达到分子层级的结合。除此之前处理剂同样与油漆发生键合作用，进一步巩固基材。
  使用事项：
  1.将树脂对甲苯开稀1-3倍。
  2.将尼龙加玻纤处理剂喷涂或擦拭在要处理的尼龙素材上至干，膜厚5-10μm，静置5-10分钟。
  3.涂装油墨或油漆，静置5-10分钟。
  4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟佳。