PA尼龙处理剂应用案例之PA+35%GF、PA+15%GF喷普通漆

  PA尼龙底材通过玻纤（GF）对基材进行属性的拓展及增强是PA改性的重要途径，增强之后的拉伸强度、弯曲强度、硬度、抗蠕变性、热变形温度以及耐疲劳性等均可达到大幅度的提高。例如现在应用广泛的加长玻纤的PA底材，在汽车行业也得到了大幅应用，通过长玻纤增强之后，其强度、抗撞击性能以及能量吸收率方面都得到很大的改善。
  了解了PA加玻纤改性之后的属性的提升，那么其表面处理喷漆工艺中，我们经常会提到的一个问题，就是为什么尼龙喷漆会掉漆？或者是改性尼龙掉漆如何解决？下面我们就通过实际的案例：PA+35%GF、PA+15%GF喷普通漆，来说明加玻纤尼龙喷涂时，尼龙处理剂是如何解决其掉漆问题的原因及方法。
 

  问题现象：
   PA+35%GF、PA+15%GF底材的塑料件表面喷普通色漆，喷涂完成之后百格测试出现严重的掉漆，使用了底涂处理剂，进行附着力测试时，依然出现30%的掉百格现象，并部分尼龙加玻纤工件出现假性附着力问题。
  原因分析：
  首先从油漆方面分析，可以存在底漆与面漆不配套的情况，但是结合实际验证发现并没有出现类似的情形，其次基材的表面未进行清洁清理，但是经过清洁清理之后，依然出现掉漆。同时还有就是面漆没有完全固化或者烘烤的时间过度导致附着力不良，经过纠正测试后发现此问题不存在，且工艺也无变化。那么底材附着力属性对涂层是否牢固结合就起到了决定作用。
  解决方案：
  PA尼龙改性基材通过添加15%、35%两种不同的玻纤占比量来改性变成两种底材，但是尼龙的结晶度高、表面能低，在喷涂时就容易出现油漆脱落的情况，现在通过改性之后，材质结构发生较大的变化，通过附着力属性不确定性增大，因此需要通过尼龙处理剂底涂方式改善加玻纤尼龙基材的表面附着力属性，同时结合与油漆之间的结合力来提升。
  使用方法：
  1.对加玻纤尼龙基材表面进行清洁清理
  2.喷涂尼龙处理剂，喷涂或擦拭在要处理的尼龙素材上至干，膜厚5-10μm，静置5-10分钟。
  3.涂装油墨或油漆，静置5-10分钟。
  4.涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟为佳。
  5.对涂层进行检验（基础的测试方法是百格附着力测试，其他的环境或使用方面的测试，根据不同的需求进行不同的测试方法）