塑胶产品喷漆不良掉漆怎么解决？

塑胶材质被广泛的应用于汽车、数码电子、日常生活用品、化妆品等领域，一般都是使用喷漆作为表面处理工艺。但是许多的塑胶制品经过喷涂后，百格、耐磨、硬度等测试时出现掉漆的情况，或者是当时没有出现掉漆但是放置几天或者是投入市场后却出现掉漆的不良率，面对这种情况该如何解决呢？ 塑胶制品表面喷漆会根据不同外观以及功能需求，选择的不同的油漆体系来获得涂装的效果。油漆的作用能够发挥出来的主要因素是涂层能够与底材进行良好的结合，形成牢固的致密涂层。

在实际的塑胶工件喷漆表面处理工艺中面临着喷涂不良掉漆问题，一般原因在塑胶喷漆加工时如果表面清洁不到位油污影响塑胶底材与油漆的层间附着力，出现假性附着现象或清洁到位但是由于材质本身属性等导致喷漆出现喷漆掉漆问题。
解决塑胶产品喷漆不良掉漆的解决方法一方面需要严格按照涂装规范进行表面的清洁除油等前处理，同时对于喷油加工难上油的塑料材质比如PP、尼龙等，可以通过附着力处理剂喷涂于底材与油漆之间，互相作用于素材与油漆，形成有效的分子间作用力等附着作用，增进附着力解决掉漆问题。
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